
挤亮点:是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角(尤其是粗切齿的后角不应太小)和齿升量;采用性能良好的切削液,并需浇注充足,以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。环状波纹:其主要原因是拉削过程中切削力变化较大,拉刀工作不平稳,使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。

一、假如产品工件材料不均匀,热处理后工件的强度也不一致,洗削时横向负荷不平衡,拉刀就会偏软一侧而引起断裂;二、产品工件孔在洗削前,工件的尺寸和形位精度没有足够精~确。若拉刀与孔端面不垂直,则拉刀受力不均。如果产品工件的预制孔太小,拉刀前导板经冲洗后容易造成拉刀挤断。由于工件的厚度超过了拉刀允许的洗削长度,造成切削堵塞,造成刀具急速增大,造成刀具损坏或折断。

厂传动齿轮滚刀是加工直齿和斜齿斜齿圆柱齿轮常见的数控刀片之一,一般来说滚齿的生产率比插齿高。依照其构造不一样,可分成总体滚刀和镶片滚刀二种;按变位系数尺寸,能够分成小变位系数、中变位系数和大变位系数滚刀;按加工主要用途可分成粗加工滚刀和精加工滚刀。