厂加工斜齿轮时﹐根据装在主轴轴承上的配件(螺旋式滑轨)使插齿刀随左右运动而作相对应的额外旋转，选用硬质合金刀具插齿刀﹐数控刀片主轴轴承的四冲程数达到2000次/分﹔选用负压滚动轴承和负压导轨滑块﹔由刀台晃动让刀﹐以降低冲击性。
宁波厂为确保剃齿刀的使用期限和被剃齿轮在应用中的齿合稳定性，剃前齿轮齿形要做相对应的更改，维持一定的留剃容量，齿顶修缘，轮齿沉割。 剃前端铣刀减少了传动齿轮、丢掉了掛轮箱：减少了传动齿轮偏差，公法线长短变化量、周节积累偏差、轴向综合性尺寸公差的确保工作能力进一步提高，完成了调节自动化技术，不仅大大缩短了调整时间，并且提升 了调节的可靠性与准确性。
拉刀的设计特点：加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计最简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。
1. D1 它有极高的硬度和耐磨性，与金属摩擦系数很小，切削刃极锋利，能切下极薄切屑，有很好的导热性，较低的热膨胀系数，但它的耐热温度较低，在700～800℃时易脱碳，失去硬度，抗弯强度低，对振动敏感，与铁有很强的化学亲合力，不宜加工钢材，主要用于有色金属及非金属的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高温高压下转化而成的，其硬度仅次于金刚石，耐热温度可达1400℃，有很高的化学稳定性，较好的可磨性，抗弯强度与韧性略低于硬质合金。一般用于高硬度，难加工材料的半精加工和精加工。
