常州常州拉刀价格-常州拉刀价格什么牌子好【互利共赢】

消除表面缺陷：拉削时表面产生鳞刺、纵向划痕、压痕、挤光、环形坡纹和啃刀等是影响拉削表面质量的常见缺陷，其形成原因很多，其中主要有：刃口钝化或微小崩刃、刃口粘屑，刀齿刃带过宽或宽度不均、前角太大或太小、拉削过程中产生振动。消除拉削缺陷，提高拉削表面质量的途径：1）提高刀齿刃磨质量，防止刃口微刃产生并保持刃口锋利。

一、假如产品工件材料不均匀，热处理后工件的强度也不一致，洗削时横向负荷不平衡，拉刀就会偏软一侧而引起断裂；二、产品工件孔在洗削前，工件的尺寸和形位精度没有足够精~确。若拉刀与孔端面不垂直，则拉刀受力不均。如果产品工件的预制孔太小，拉刀前导板经冲洗后容易造成拉刀挤断。由于工件的厚度超过了拉刀允许的洗削长度，造成切削堵塞，造成刀具急速增大，造成刀具损坏或折断。

挤亮点：是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角（尤其是粗切齿的后角不应太小）和齿升量；采用性能良好的切削液，并需浇注充足，以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。环状波纹：其主要原因是拉削过程中切削力变化较大，拉刀工作不平稳，使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。