操作人正确判断拉刀的状态方法：操作人应随时观察拉伸刀的切削状态，如果出现异常情况，则应立即排除故障，或将拉伸刀送入重磨，以免损坏拉伸刀，保证拉伸刀的正常拉伸。当拉刀变钝时，拉削表面的光洁度会逐渐变差。在拉削过程中，拉床压力表上显示的压力持续升高，则是拉刀钝化、磨钝程度增大的明显标志。用尖锐的拉刀拉削时，切屑厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲好。当拉削产生的是切屑的断裂和破碎，当边缘很不平时，则表示拉刀磨钝。拉刀齿有明显的缺陷，如前刀面附着大块屑瘤，切刀齿出现烧痕、烧伤、宽磨带等，说明拉刀需要重磨。
1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削温度低，刀具磨损慢，因此拉刀的耐用度较高。2.拉削加工应用范围广 ：拉刀可以加工出各种形状的通孔及没有障碍的外表面有些其他切削加工方法难于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床结构简单：拉削一般只有主运动，进给运动靠拉刀切削部分的齿升量来完成,因此拉床结构简单，操作也方便。
挤亮点：是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角（尤其是粗切齿的后角不应太小）和齿升量；采用性能良好的切削液，并需浇注充足，以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。环状波纹：其主要原因是拉削过程中切削力变化较大，拉刀工作不平稳，使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。
